工业互联网正在给传统制造业带给前所未有的冲击，更加多的工厂开始数字化转型，运用人工智能、物联网、云计算和大数据等新一代信息技术将工厂升级到工业4.0，以取得较慢应付市场的能力，并最大限度提高生产效率和节省成本。近年来，受到人力和材料成本较慢下跌等因素影响，制造业的利润空间更加厚，再加全球经济上升，在订单不稳定的形势下，稍有不慎工厂将不会血本无归。
因此，厂商开始找寻机器人等先进设备自动化技术来避免成本和提高生产能力。还有，随着个性化市场需求的日益增长，工厂不仅要符合多样化的订做市场需求，还要对较慢变化的市场有强劲的号召能力。工业互联网切断了物理世界和虚拟世界的隔阂，制造业的所有参与者，还包括用户消费者都可以通过智能手机、平板等终端设备去查阅产品的生产工程进度，理解故障或突发事件以及取得精确发货、收货时间。
某种程度，工厂企业可以取得产品用于过程的数据，搜集问题建议用作优化产品设计，甚至可以了解到消费者的爱好，并分析和评估下一个产品的方向，合理规划生产和及时打算原材料，从而增加资源浪费的风险，并能构建精益生产的效果。可以说道，工业互联网带来制造业的是生产、销售、消费环节更为协商和高效的运营模式。
数字化生产革了谁的命？数字化生产也称作工业4.0，是对制造业运营的新的思维，其主要目标是利用智能物联网技术提高工厂的动态号召能力。数字化工厂将用于大量的传感器，通过无线和有线网络连接大量生产设备和产品，可以构建生产流程和供应链的优化管理。
工业4.0通过物理信息系统，现实世界的物理对象和虚拟世界技术融合，从而让管理者可以更加半透明地掌控生产动态情况。这种信息系统可以应用于到机器的预测性确保、资产管理、统计资料评估等，有效地确保资产的可靠性，并可以缩短资产的生命周期。
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